Elaborazione e precauzioni di PCBA

Il processo di elaborazione PCBA prevede numerosi collegamenti. Per produrre un buon prodotto, la qualità di ciascun collegamento deve essere controllata. PCBA generale comprende: produzione di circuiti stampati PCB, acquisizione e ispezione di componenti, elaborazione di chip SMT, elaborazione di plug-in, accensione di programmi, test, invecchiamento e altri processi. Di seguito spieghiamo attentamente i punti da notare in ogni link.

1. Produzione di circuiti stampati

Dopo aver ricevuto l'ordine PCBA, analizzare il file Gerber, prestare attenzione alla relazione tra la spaziatura dei fori del PCB e la capacità di carico della scheda' non provocare piegature o rotture e se il cablaggio considera i fattori chiave come l'interferenza e l'impedenza del segnale ad alta frequenza.

2. Approvvigionamento e controllo dei componenti

L'approvvigionamento di componenti richiede un rigoroso controllo del canale, acquisti da grandi commercianti e fabbriche originali ed eliminazione del 100% di materiali usati e materiali contraffatti. Inoltre, impostare speciali posizioni di ispezione in entrata per controllare rigorosamente i seguenti elementi per assicurarsi che non vi siano difetti nelle parti.

PCB: test di temperatura del forno di saldatura di riflusso, divieto di filo volante, se il foro è bloccato o perdita di inchiostro, se la superficie della scheda è piegata, ecc .;

IC: controlla se la rete metallica è completamente coerente con la distinta base e mantieni la temperatura e l'umidità costanti;

Altri materiali comunemente usati: controllo serigrafia, aspetto, misurazione iniziale, ecc. Gli articoli di ispezione vengono eseguiti secondo il metodo di ispezione casuale e la percentuale è generalmente dell'1-3%.

3. Assemblaggio ed elaborazione SMT

La stampa della pasta saldante e il controllo della temperatura del forno di riflusso sono fondamentali. I requisiti di qualità e di processo della rete in acciaio laser sono molto importanti. Secondo i requisiti del PCB, alcuni hanno bisogno di aumentare o diminuire i fori delle maglie di acciaio o utilizzare fori a forma di U, in base ai requisiti di processo per realizzare maglie di acciaio. La temperatura del forno e il controllo della velocità della saldatura a riflusso sono fondamentali per l'infiltrazione della pasta saldante e l'affidabilità della saldatura e possono essere controllati secondo le normali linee guida SOP. Inoltre, i test AOI devono essere rigorosamente implementati per ridurre al minimo gli effetti negativi causati da fattori umani.

4. Dip elaborazione plug-in

Nel processo di inserimento, il design dello stampo della saldatura ad onda è la chiave. Come utilizzare lo stampo per fornire i migliori prodotti dopo il forno al massimo, questo è il processo che gli ingegneri PE devono costantemente praticare e riassumere l'esperienza.

5. Programma di masterizzazione

Nel precedente rapporto DFM, i clienti possono suggerire di impostare alcuni punti di prova sul PCB, lo scopo è testare la continuità del circuito PCB e PCBA dopo aver saldato tutti i componenti. Se hai le condizioni, puoi chiedere al cliente di fornire un programma, principalmente attraverso il circuito integrato di controllo del bruciatore (come ST-LINK J-LINK, ecc.), Puoi testare in modo più intuitivo varie funzioni di comportamento al tocco per cambiare l'intero Funzione di test PCBA Integrità.

6. Test scheda PCBA

Per ordini con requisiti di test PCBA, il contenuto del test principale include ICT (test di circuito), FCT (test funzionale), test di Burn In (test di invecchiamento), test di temperatura e umidità, test di caduta, ecc. Gestire e riepilogare i dati del report in base al cliente piano di test.