Configurazione del foro di dissipazione del calore PCB
Apr 26, 2020
Come tutti sappiamo, i fori di dissipazione del calore sono un metodo di utilizzo del PCB per migliorare l'effetto di dissipazione del calore dei componenti a montaggio superficiale. Nella struttura, un foro passante è impostato sulla scheda PCB. Se si tratta di un PCB a doppio lato a strato singolo, la lamina di rame sulla superficie e sulla superficie posteriore è collegata per aumentare l'area e il volume per la dissipazione del calore. Ecco come ridurre la resistenza termica. Se si tratta di un PCB multistrato, può collegare le superfici tra gli strati o definire una parte dello strato di connessione, ecc. Il loro scopo è lo stesso.
La premessa dei componenti a montaggio superficiale è di ridurre la resistenza termica montando su un PCB (substrato). La resistenza termica dipende dall'area e dallo spessore della lamina di rame sul PCB che funge da dissipatore di calore e dallo spessore e dal materiale del PCB. Fondamentalmente, l'effetto di dissipazione del calore viene migliorato aumentando l'area, lo spessore e la conduttività termica. Tuttavia, poiché lo spessore della lamina di rame è generalmente limitato dalle specifiche standard, lo spessore non può essere aumentato alla cieca. Inoltre, ora la miniaturizzazione è diventata un requisito fondamentale, non possiamo occupare l'area solo perché vogliamo l'area PCB. In effetti lo spessore della lamina di rame non è troppo spesso. Pertanto, quando viene superata una determinata area, non è possibile ottenere l'effetto di dissipazione del calore corrispondente all'area.
Una delle contromisure per questi problemi è il foro di dissipazione del calore. Per utilizzare efficacemente i fori di dissipazione del calore, è importante disporre i fori di dissipazione del calore vicino all'elemento riscaldante, ad esempio direttamente sotto i componenti. È un buon metodo per collegare un luogo con una grande differenza di temperatura.
Al fine di migliorare la conduttività termica del foro di dissipazione del calore, si consiglia di utilizzare un foro passante di piccolo diametro con un diametro interno di circa 0. 3 mm che può essere riempito mediante placcatura. Va notato che se il diametro del foro è troppo grande, il problema del creepage della saldatura potrebbe verificarsi nel processo di riflusso.
Gli intervalli tra i fori di dissipazione del calore sono di circa 1. 2 mm e sono disposti direttamente sotto il dissipatore di calore sul retro della confezione. Se solo la parte inferiore del dissipatore di calore posteriore non è sufficiente per la dissipazione del calore, attorno all'IC possono essere disposti fori di dissipazione del calore. Il punto di configurazione in questo caso è configurare il più vicino possibile all'IC.
Per quanto riguarda la configurazione e le dimensioni dei fori di dissipazione del calore, ogni azienda ha il proprio know-how tecnico e in alcuni casi potrebbe essere stata standardizzata, quindi fare riferimento al contenuto sopra per una discussione specifica per ottenere risultati migliori.
Punti chiave della configurazione del foro di dissipazione del calore
・ Il foro di dissipazione del calore è un metodo per dissipare il calore utilizzando un canale (via) che passa attraverso il PCB per trasferire il calore sul retro.
・ I fori di dissipazione del calore devono essere posizionati direttamente sotto l'elemento riscaldante o vicino all'elemento riscaldante.