Capacità ingegneristiche di assemblaggio PCBA altamente complesse dei produttori di servizi di produzione elettronica!

Per i produttori di servizi di produzione elettronica, il problema più grande che abbiamo riscontrato è che le fabbriche di servizi di produzione elettronica non sono classificate e non esiste un posizionamento chiaro che stabilisca se siano adatte a schede ad alta complessità in termini di qualità del personale, capacità delle attrezzature e capacità di produzione in loco. capacità di controllo del processo. Abbiamo anche preso in considerazione l'adozione di metodi diversi per fornitori diversi, ad esempio utilizzando metodi di routing per risolvere il problema. Tuttavia, può esserci un chiaro requisito per il miglioramento della capacità dell'intera fabbrica di servizi di produzione elettronica e il miglioramento della capacità del personale? Inoltre, ci sono anche problemi relativi ai servizi di produzione elettronica con la linea impostata, se la capacità può essere quantificata. Ad esempio, per una scheda con una complessità superiore a 200, non è chiaro quale tipo di relazione abbiano le capacità tecniche e le capacità attrezzature del personale corrispondente.

Requisiti di assemblaggio PCBA altamente complessi

Che si tratti di un produttore di servizi di produzione elettronica che fornisce servizi di assemblaggio o che effettuiamo noi stessi la lavorazione, per il controllo di PCBA ad alta complessità, può essere quantificato in cinque aspetti: personale, attrezzatura meccanica, materiali, processo e ambiente.

Personale:Designare una linea di produzione speciale per elaborare schede ad alta complessità e formulare regolamenti e requisiti rigorosi per la manutenzione delle apparecchiature e il personale operativo, compresa la formazione, gli esami, gli standard occupazionali, ecc.

Equipaggiamento meccanico:Esistono severi requisiti di controllo per ogni componente dell'apparecchiatura in ciascuna linea di produzione di prodotti ad alta complessità, comprese rigide linee guida operative e requisiti di ispezione.

Materiali:Controllare e ridurre i materiali dei tubi; la stabilità dimensionale e la consistenza delle estremità di saldatura dei microdispositivi 0402 e 0201 dovrebbero essere migliori; prestare attenzione a verificare se il PCB è evidentemente deformato; i requisiti per la temperatura di saldatura dei vari tipi di rivestimenti dei dispositivi e delle estremità di saldatura dovrebbero essere sostanzialmente gli stessi; Le dimensioni dei connettori di grandi dimensioni e la deformazione della saldatura a rifusione del pacchetto di moduli devono rientrare nell'intervallo consentito e così via.

Processi:Per il controllo delle normative di processo, ora disponiamo di una procedura di controllo di più di 30- pagine per l'assemblaggio di PCBA altamente complessi, ogni passaggio, compreso prima dell'imbarco, fino alla sostituzione e all'aggiunta di stampa di stagno e pasta saldante, al stencil Sono previsti severi requisiti di controllo per l'ispezione prima dell'uso della macchina, nonché salviette in rete, acqua per il lavaggio delle tavole, ecc.

Ambiente:Le condizioni ambientali per lo stoccaggio dei materiali, la gestione antistatica, la gestione dei dispositivi sensibili all'umidità, lo stoccaggio e la distribuzione del turnover dei dispositivi IC devono essere rigorosamente controllate.

Per PCBA di diversa complessità, i produttori di servizi di produzione elettronica adottano strategie diverse in termini di composizione del personale, configurazione delle apparecchiature e controllo dei processi per formare capacità di elaborazione gerarchica per soddisfare le diverse esigenze dei clienti; possono essere richiesti costi di elaborazione diversi in base alle diverse complessità del PCBA.

In qualità di società di servizi di produzione elettronica professionale, Tecoo dispone di un team di produzione professionale con 20 anni di esperienza, che può offrire ai vostri prodotti prezzi competitivi e alta affidabilità.