Descrizione della definizione del difetto di ispezione del circuito

1, superficie PT: superficie di saldatura 2, superficie MT: superficie di assemblaggio delle parti;

3. Difetti di luce: a causa della sua scarsa qualità, può ridurre le prestazioni del circuito stampato e ridurne la durata;

4. Difetti minori: una scarsa qualità ridurrà il valore delle merci, ma non influirà sulle prestazioni e sulla durata del circuito stampato;

5. Foro conico: poiché lo spazio tra il foro superiore e il foro inferiore del modello di stampaggio è troppo grande, la forma della sezione del foro delle parti perforate e di altre parti è la forma del corno che si apre sul lato di assemblaggio delle parti;

6. Difetto grave: il circuito stampato non può essere utilizzato allo scopo a causa della sua scarsa qualità;

7. Foro conico: poiché lo spazio tra il foro superiore e il foro inferiore del modello di timbratura è troppo grande, la forma della sezione del foro delle parti perforate, ecc., È una forma a tromba che si apre sul lato di assemblaggio delle parti.

Nel processo di produzione di PCB, film, esposizione, sviluppo, sono particolarmente inclini a problemi, a cui dobbiamo prestare attenzione.

Immondizia sul fondo del film secco - non è causata dall'adesione della polvere alla superficie del pannello prima di attaccare il film. Quando la spazzatura è grande, una parte di essa sarà coperta da un film secco dopo lo sviluppo, che porterà a rame residuo / cortocircuito, ecc .;

Esposizione di immondizia - a causa di esposizione sporca, la pellicola asciutta non può essere sufficientemente esposta a causa del blocco dell'immondizia, che porterà a percorso aperto / spazio / foro stenopeico, ecc.

Sviluppo - La manutenzione per lo sviluppo non è presente, sul rullo è presente un residuo di pellicola asciutta, si attaccherà alla superficie della piastra, con conseguente incisione di residui di rame;